Jak výrobci CNC, tak velké a střední zpracovatelské podniky CNC potřebují k dosažení libové výroby zkušenosti.Návrh Lean tool a metoda proti omráčení, buněčná linka, automatizace a další štíhlý výrobní technologie realizují v modelu zlepšovací prvky a odrážejí přínosy pro výrobní náklady prostřednictvím modelu a programovací proces se musí vyhnout dopadu.Jak všichni víme, CNC je velmi drahé, a šéf by mohl-\Ӕ39;nebrečí, když narazil do počítače.

První.Koordinační systém a kompenzace nástrojů musí být správně nastaveny

Při spuštění CNC obráběcího centra je nutné nastavit referenční bod CNC obráběcího centra.Pracovní souřadnicový systém CNC obráběcího centra by měl být v souladu s programováním, zejména ve směru osy z.Pokud dojde k chybě, je možnost srážení řezače s obrobkem velmi vysoká.Kromě toho musí být nastavení kompenzace délky nástroje správné, jinak dojde k prázdnému obrábění nebo srážení.

Dva.Funkce simulačního zobrazení CNC obráběcího centra

Pokročilá CNC obráběcí centra mají obvykle grafické zobrazovací funkce.Když je program zadán, funkce grafického simulace displeje může být vyvolána, aby se podrobně pozorovala cesta nástroje a kontrolovala, zda se nástroj střetne s obrobkem nebo upevňovačem.

Tři.Použít funkci prázdného provozu CNC obráběcího centra

Pomocí funkce bez zatížení obráběcího centra CNC lze ověřit správnost cesty nástroje.Když je program zadán do CNC obráběcího centra, lze nainstalovat nástroj nebo obrobku a poté stisknout tlačítko nečinnosti.V této době se vřeteno rotuje a pracovní stůl běží automaticky podle skladby programu.V tomto bodě lze zjistit, zda se nástroj srazí s obrobkem nebo upínací.V tomto případě však musí být zajištěno, že při montáži obrobku nelze nástroj instalovat; je-li nástroj instalován, nelze obrobku instalovat, jinak dojde ke kolizi.

Čtyřko.Použít blokovací funkci CNC obráběcího centra

Obecné CNC obráběcí centrum má funkci zamykání (plný zámek nebo jednohřídelový zámek).Po vstupu do programu, zamkněte z-axis, a posoudit, zda kolize bude probíhat prostřednictvím souřadnicové hodnoty z-osa.Aplikace této funkce by se měla vyhnout operaci změny nástroje, jinak program nemůže projít.

Pětka.Koordinační systém a kompenzace nástrojů musí být správně nastaveny

Při spuštění CNC obráběcího centra je nutné nastavit referenční bod CNC obráběcího centra.Pracovní souřadnicový systém CNC obráběcího centra by měl být v souladu s programováním, zejména ve směru osy z.Pokud dojde k chybě, je možnost srážení řezače s obrobkem velmi vysoká.Kromě toho musí být nastavení kompenzace délky nástroje správné, jinak dojde k prázdnému obrábění nebo srážení.

Šestka.Zlepšit programovací schopnosti

Programování je důležitou součástí obrábění NC.Zlepšení programovacích schopností může z velké části zabránit zbytečným konfliktům.

Sedmička.Použít počítačový simulační systém

S vývojem počítačové technologie a vývojem výuky obrábění NC je stále více simulačních systémů pro obrábění NC a jejich funkce jsou stále dokonalejší.Proto může být použit v předběžném kontrolním postupu k pozorování pohybu nástroje, aby se zjistilo, zda existuje možnost kolize.

V procesu využívání štíhlých výrobních technologií ke snížení výrobních nákladů se podniky potýkají s problémy, jako je neschopnost účinně omezit, nejasné cíle, nesoulad mezi projekty na zlepšení a projekty na snížení nákladů.proveditelnost modelu je ověřena skutečným provozem výrobní dílny zvláštního zpracovatelského podniku CNC jako dopravce a jsou stanoveny praktické případy a specifické metody pro podnik, aby přijal štíhlou výrobní technologii ke snížení výrobních nákladů a poskytl odkaz na výrobní odvětví.