AS Pro velikost částic brusného kotouče, může být zvolen podlena požadovanou drsnost povrchu. Obecně se doporučuje vybrat mezi 150n400 mesh. Obvykle vyžaduje procesnend mnoha materiálů, stále vyžaduje gravírování a frézovací stroje. Ve skutečnosti můžete použít brusku pro zpracování velikostinejblíže hotovému výrobku, a pak použijte stroj CNC gravírování pro zpracování. Na jedné straně může účinně snížit počet gravírování a frézovacích strojů. Na druhé straně může výrazně zlepšit efektivitu zpracování a snížitnákladyna zpracování. a speciálnínised povrchy keramických paží. Pokud stroj CNC gravírovánínení opatrný, způsobí, že materiál kolapsunebo přerušení, takže zvláštní pozornost musí být zaplacena během zpracování. Fenomén odřezaného okraje se snejvětší pravděpodobností vyskytne v procesu CNC gravírování stroje, zejména v procesu piercing keramického tělesa, tento jev je obzvláště zřejmý. \\ Tn N-nwhen zkušební řezání keramiky oxidu hlinitého, jenutné zvládnout své základní charakteristiky. Dalším krokem je pomalunastavit sílu, rychlost posuvu a průchod. Podle krmiva oxidu hlinitého keramiky se doporučuje, aby hodnota F byneměla překročit 1000 mmnmin; Krmivo bynemělo překročit 0,01 mm. Konkrétní hodnota však závisí předevšímna vlastnostech materiálu a použité brusné tyče. Je třeba zdůraznit zde, že kvůli různým výrobcům, velikosti částic a procesních brusných tyčí,nastavení hodnot zpracování parametrů je také odlišné a je velmi obtížné poskytnout pevnou hodnotu. Používáme však CNC keramický gravířský stroj, který má zjevné výhody v přesnosti keramického zpracování a účinnost zpracování. N