first ze všech musímenejprve pochopit, žee Generovaná pára je hlavně distribuována. Bubliny generované akumulací vzduchu v dutině jsou často distribuovány v částinaproti bráně. Bubliny generované rozklademnebo chemickou reakcí v plastové surovině jsou rozloženy podél tloušťky plastové části. Bubliny generované odpařováním zbytkové vody v plastové surovině jsounepravidelně distribuoványna celou plastovou část. Plyn se často vyrábí v injekčních formách a může souviset snásledujícím:  1. Vzduch uložený v licím systému a dutině formy.  2. Některé suroviny obsahují vlhkost, kteránení odstraněna sušením, a jsou odpařeny do vodní páry při vysokých teplotách.  3. V důsledku vysoké teploty během vstřikování seněkterénestabilní plasty rozkládají a generují plyn.  4. Plyny tvořené těkatostínebo chemickou reakcí určitých aditiv v plastových surovinách. Špatný výfuk injekční formy také způsobuje problémy plastových dílů. Hlavní výkon jenásledující:  in Proces injekce formování, taveninanahradí plyn v dutině. Pokud plynnení v čase vybírán, bude plnění taveniny obtížné, což povede knedostatečnému objemu injekce k vyplnění dutiny. Nadměrné odstraňování plynu vytváří vysoký tlak v dutině a proniká do vnitřku plastu v určitém stupni komprese, což způsobuje kvalitní vady, jako jsou dutiny, póry, textura a stříbrné pruhy.
due k vysoké kompresi plynu, Teplota v dutině prudce stoupá, což způsobuje rozklad a spalování okolní taveniny, což způsobuje lokální karbonizaci a spálení plastové části. Vyskytuje se hlavněna křižovatce dvou taveninna přírubě brány. Plynnení dobře odstraněn, takže rychlost taveniny vstupující do každé dutiny je odlišná, takže se snadno vytvoří značky průtoku a fúzní značky a mechanické vlastnosti plastových částí jsou spuštěny.