n

nější tepelné zpracování a mikrostruktura byla provedenana cm 939 svařitelné slitiny pro vyhodnocení alternativního tepelného zpracování. Dva možnosti tepelného ošetření se objevily jako komerčně žádoucí: pětinep výrobní cyklus, který kombinuje typický průmysl multinstage tepelného zpracování cyklu [9] s povlakovým difuzním cyklem, a jednoduchý třístupňový tepelný cyklus [10] (který také zahrnuje Nátěrový difuzní krok). Všimněte si, že minimální eta (H) fáze je přítomna v mikrostruktuře AS Nast aneexistuje žádná eta fáze v tepelných mikrostrukturách. ETA fáze, NI3 (Ti, CB, TA), jenežádoucí, křehká fáze, která se častonachází ve vysokých slitinách TI, CR, TA, a související snízkou tažností [11]. Vysoké zvětšení SEM Fotogrografy okrajových karbidových karbidových mikrostrukturů po tepelném ošetření vykazují jemné diskrétní karbidy, které jsou klíčové pro získání dobré pevnosti slitiny a tažnosti (obrázek 5) [12]. Nn-ncast cm 939wandleable zobrazeno minimaleta fáze (šipky)n-nfigure 4 - mikrostruktura OFCM 939 Svařitelnánásledná léčba NFigurovat,nPo heatreatementun

n

nntypical tahové vlastnosti pro cm 939 svařitelné slitiny jsou uvedeny v tabulce 2; Typickénapětí NURDURE Vlastnosti jsou uvedeny v tabulce 3 a Obrázek 6. Srovnávací vlastnosti pro standard v 939 [13] a GTD 222 [14] slitin jsou zahrnuty, kden101; k dispozici. GTD 222 Slitina (Tabulka 1 [15]) je alternativní slitina vyvinutá společností General Electric Company a často používaná v podobných aplikacích do 939 slitiny. GTD 222 má zlepšenou tažnost, alenižší pevnost ve srovnání snormou v 939 slitinách. Nn N5n-GTD 222 při zachování dobré tažnosti. Jinými slovy, cm 939 svařitelné poskytujenejlepší kombinaci pevnosti a tažnosti tří slitin. N-n-n-n-nnfigure 6 - cm 939 Svařitelné stresu NUPHURE LIFE (pět krokové tepelné ošetření)n

alternativou, třístupňový tepelný cyklus je kratší, méně složitý, a proto méně drahé post-scast zpracování. Údaje o mechanickénemovitosti pro tuto možnost ukazují zlepšenou sílu ve srovnání s pěti krokovým cyklem, s mírně sníženou, ale stále přijatelnou, tažností. Kromě celkového zlepšení životnosti prasknutí bylo s touto tepelnou léčbou pozorován významnýnárůst časuna 1% tečení [16]. N-n

Prostřednictvím řady pokusů provedených společností Twi Ltd. (Cambridge UK) pod řadou termických podmínek pre-NPC), včetně NKCast,nadměrné anohaté. Dobré svařovací postupy zahrnují před svařováním poštovní schránkunebo překročení postupu; Alternativní podmínky byly zahrnuty pro korelaci slitiny tažnosti k výskytu (nebononnocurrence) svaru mikrocrakování. Korálekna talířové svařovací studie s použitím alloy 625, C263 a Haynes 282® Slitina Filler drát prokázal žádný důkaz o ostrání HAZ v obou asfalovaných a post svařovaných tepelně upraveného stavu [17,18]. Typická mikrostruktura je znázorněnana obrázku 7. Tato práce spolu s běžnými opravnými svařováním odlitkůna více kolečkách (bez indikace problémů s praskáním) potvrdilo zlepšenou svařitelnost cm 939 svařitelné slitiny. Nedávný vývoj pro lepší schopnost pevnosti vedl k úspěšné produkci cm 939 svařitelného výplňového drátu, který je komerčně dostupný z polymetové korporace (Cincinnati, OH) a používání pro svařování cm 939 svařitelných odlitků. \\ Tnnfigure 7 - typická svařovací mikrostrukturana cm 939 svařitelné fúzní linie fúzní linkync263-n-Výsledek příznivých hodnocení vlastností, cm 939 svařitelná jenahrazení v 738 lc a in 713 LC slitin pro konstrukční prvky, jako jsou spalovací a turbínové pouzdry a lopatkové kroužky v malém vysoce výkonném aplikaci Turbojet.

NCM 247 LC slitina) Jako Mar M 002, Mar M 200 a Mar M 247; Mnohé z těchto slitin však vykazovalynízkou tažnost a praskání podél hranic DS zrn [19]. To poskytlo impuls pro rozvoj slitin optimalizovaných pro využívání procesu DS. CM 247 LC Slitina (Tabulka 4) je modifikace slitiny Mar M 247navržena tak, aby snižovala DS obilí hraniční praskání tenkých odlitků komplexu Complex. N

Slitina zahrnovala snížení obsahu ZR a TI a přísnější kontrolu SI a S, které produkovaly zlepšenou odlitku. Snížený obsah C zlepšil karbidovou mikrostrukturu, karbidovou stabilitu a teplotu místnosti do mezilehlé teplotní tažnosti. CM 247 LC slitina ukazuje 2x zlepšení v tažnosti ve srovnání se standardem MAR M 247 slitiny. Obsah W, MO a ČR byly sníženy tak, aby kompenzovalynižší C vyrovnat slitinu pro phaCompan úvahy [19]. Tyto změny byly také prospěšné pro odlitky Equiax, což má zanásledek méně horké trhání Slitina CM 247 LC byla také vybrána také pro mnoho aplikací EQ, jako jsou axiální a odstředivé integrální kola, lopatky turbíny a segmenty lopatek.nnProstřednictvím vývoje slitiny bylo zavedení rhenium (re) k EQ, DS a SX slitin (tabulka 5). Tyto slitiny \"ncalled\" druhá generace \"mají významné zlepšení vlastností plížení v důsledku reakce, které oddílynannγn mmatrix, retarduje hrubovánín

n '(posílení) fáze a zvyšuje g

nnn \"misfit [20]. Re \"clustery\" působí jako překážky pro dislokační pohyb, což vede ke zlepšení pevnosti slitiny. Nn

n

n