Technologie řezání laserem je budoucí směr vývoje lithiové baterie

Jako hnací motor nových energetických vozidel určují lithiové baterie výdrž a počet najetých kilometrů nových energetických vozidel. Kvalita jejich procesů přímo ovlivňuje výkon nových energetických vozidel. Za tímto účelem společnosti také experimentují s pokročilejšími technologiemi zpracování, jako jsou laserové procesy, za účelem zlepšení výkonu baterie.

Laserové řezání bylo vždy jednou z nejpoužívanějších aplikací pro laserové zpracování. Pulzní lasery jsou vhodné pro kovové materiály, kontinuální lasery jsou vhodné pro nekovové materiály a ten je důležitou oblastí použití pro technologii řezání laserem.

Ve srovnání s tradičním obráběním má laserové zpracování lithiové baterie výhodu bez opotřebení nástroje, flexibilního tvaru řezu, kontroly kvality hran, vyšší přesnosti a nižších provozních nákladů, což je výhodné pro snížení výrobních nákladů, zvýšení efektivity výroby a výrazné zkrácení nového lisovacího nástroje. řezný cyklus.

Proces zpracování lithiové baterie vyžaduje vysokou přesnost, ovladatelnost a kvalitu zpracovatelského stroje. Při použití řezacího nástroje se nevyhnutelně objeví opotřebení a může dojít k pádu prachu a otřepů, což může způsobit nebezpečné problémy, jako je přehřátí, zkrat a exploze baterie. Aby se předešlo nebezpečí, je vhodnější použít laserové zpracování. Ve srovnání s tradičním obráběním mají lasery výhodu obrábění bez opotřebení nástroje, flexibilních tvarů řezu, kontroly kvality hran, vyšší přesnosti a nižších provozních nákladů.

Ve srovnání s tradiční metodou vysekávání nemá výkonné on-line laserové řezání žádné spotřební materiály, což výrazně snižuje náklady. Kromě toho je rychlost zpracování rychlejší a efektivita výroby se může výrazně zlepšit. Zatřetí, flexibilita je vysoká a velikost výrobního procesu lze volně řídit. .

Vyspělá technologie laserového řezání při výrobě a zpracování lithiových baterií stále vyžaduje dlouhou zkušební dobu. Současně neznečišťující, žádné spotřební materiály a rychlejší laserové čištění začaly nahrazovat tradiční chemické metody, které se používají při výrobě lithiových baterií, které se stanou budoucím vývojovým směrem v odvětví lithiových baterií.

Výroba lithium-iontových baterií je procesními kroky úzce spojena. Obecně výroba lithiových baterií zahrnuje tři části: výroba pólových nástavců, výroba článků a montáž baterií. Mezi těmito třemi velkými procesy je laserové řezání jedním z klíčových procesů.

Jako základní součást nových energetických vozidel lithiové baterie přímo určují výkon vozidla. S postupným vypuknutím trhu s novými energetickými vozidly budou mít laserové řezací stroje v budoucnu velký tržní potenciál.